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生产工艺；PE通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚 乙烯颗粒。

(2)环管反应器工艺 环管反应器工艺的典型代表是Phillips公司的Phillips工艺和INEOS公司的Innovene S工艺耐磨超高分子聚乙烯异形件。Phillips工艺以异丁烷为稀释剂超高分子量聚乙烯异形件，采用铬系催化剂，催化剂在使用前要进行活化，活化后的催化剂粉末在氮气保护下与高纯度的异丁烷形成催化剂淤浆，然后进入环管反应器，原料乙烯单体经过精制后，与氢气、共聚单体己烯一1进行预混合然后注入环管反应器，乙烯在催化剂的作用下生成聚乙烯。

轴流泵保持反应器内物料的高速流动和非常均匀地混合，反应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.15-100，密度0.936-0.972 g/cm3超高分子聚乙烯加工件。环管反应器工艺的特点是：设备较少，流程短，投资成本低；不产生蜡和齐聚物，不粘壁；粉料形状好，易于输送；反应热依靠反应器夹套冷却水取出，撤热容易， 调整方便；河南凯润塑业科技

无论在国际还是在国内将缓冲条不缓冲床架体固定的方式大致分为两种异形件，一种是钢钩，另一种铝合金结构。缓冲条分类缓冲条一般按照使用环境分类，主要分为高弹性缓冲条及阻燃缓冲条两种，规格主要由客户的具体使用情况而定，国际较为通用为1220mm、1500mm两种。折叠编辑本段缓冲床的历史缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗。

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