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（5）轮辊、辊筒；由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜超高分子量聚乙烯加工件。MC尼龙比其它材料使用寿命长超高分子量聚乙烯异形件，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。超高分子量聚乙烯板无味、无，毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.不粘附性；

钛一铝催化剂 生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布超高分子聚乙烯加工件。分子量；较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。

这主要因为其易再加工，有较小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 0.25的回收材料，例如后消费回收物（PCR），与HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。该工艺中，聚合反应溶剂为正已烷异形件，催化剂为高活性z-N催化剂，乙烯和氢气混合后进入一反应器，与催化剂混合发生聚合反应，反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中。

聚合温度约为80℃ ，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0.942～0.965 g/cm3，熔融指数范围为0.2～80，共聚单体为和1-丁烯，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品；

根据设计反应器原料有69.57乙烯（乙烯含量为99.9，0.1为）、10.43氢、7.56和12.44氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体指数和0.964g/cm3的密度。催化剂由三氯化钛和四氢为促进剂的混合物，助催化剂为。催化剂以固态形式同氮气一道从不痛反应器部位进入器内。河南凯润塑业科技有聚乙烯板，聚乙烯异形件，尼龙板。

而且抗冲击力较差，长时间使用仍然容易出现开胶分层现象。高分子量聚乙烯磨擦系数低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理不橡胶难结合。因此在选择厂家时好选择具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传较好的性能指标。